當清晨的第一縷陽光透過車間窗戶投射在數控車床前的三尺“舞臺”，他拿起圖紙，手指在操作面板上飛舞，一個個熟悉的字母數字變成了一行行晦澀難懂的操作指令，刀體與工件的“親密接觸”，預示著他又開始了新一天的忙碌。他就是東華重工兗礦智造公司車工劉玉保，如今，這個41歲的“小伙子”已經從行業“小白”逐步成長為全國煤炭行業技能大師、山東省青年崗位技術能手、山能工匠、齊魯工匠，成了同事眼中“削”傲江湖的“神刀手”。
問學穿石，練就工匠本領
閃耀成績的背后，是劉玉保一步一個腳印向前邁進的持續努力，更多的是他超出常人的默默付出。
時間回溯到2005年6月，正值盛夏，剛從技校畢業的劉玉保帶著對工作的熱情來到礦務局機廠從事數控車床機加工工作?？吹揭慌_臺大型數控設備在工友師傅們熟練地操作下，從一張張普通的圖紙變成了立體生動的零部件，初到崗位的劉玉保也曾暗下決心，一定要干出點名堂，但沒想到人生中第一盆冷水就來的這么措不及防。在校學習普通車床的他，無法理解編程路徑，不懂得編程指令含義，加工過程中的思維差異讓他第一次感受到了本領恐慌，數控編程成為了他工作中的第一道坎。
“絕活都是練出來的，苦練內功是根本?！睅煾档倪@句教誨，他始終牢記在心。白天他跟在師傅后面學藝，一有空余時間就找廢品零件操作驗證；晚上找來書本學習理論知識，將晦澀難懂的《數控機床編程與操作》《機械制圖》《公差配合與技術測量》《金屬切削原理與刀具》《數控加工工藝學》等書籍一點點地“啃”了下來?！鞍?黑”“5+2”模式成了他的工作常態，也讓他在極短的時間內熟練掌握CAD制圖和各種數控加工工藝，可獨立完成各種復雜零部件編程工作，練就了一雙削鐵如泥的“巧手”。
攻堅克難，彰顯工匠精神
2018年6月，金雞灘煤礦井下采煤機調高油缸出現機械故障，需要國外采購更換。當時國外報價216萬元每顆，生產工期長達6個月，嚴重影響生產進度。作為國內首屈一指高產高效特大型礦井，因其地質構造簡單、煤層賦存穩定、埋藏淺、瓦斯含量低等理想條件，日產原煤可達5萬噸以上，6個月的停工停產帶來的經濟損失難以估量。
接到金雞灘煤礦緊急訂單需求，車間立即成立項目攻關小組，商討項目方案。但面對這個陌生的“大家伙”，大家都不知道該從哪下手。沒有圖紙，沒有技術資料，也沒有同類型的產品可以借鑒，該怎么辦？作為技術骨干的劉玉保笑呵呵對同事們說，“走，拆了它，一點一點弄?！苯涍^連續兩天拆解測繪、交流研討，最終確定生產圖紙及加工路線。
方案有了，怎么干？油缸單個導向套重量就高達400斤，如何把它請上床子是個大難題。劉玉保和班組成員以現場為家，苦心鉆研，干一步測量一步，餓了吃個方便面，困了找一個凳子歪一下，有時在夢境中都會出現他思考的問題。妻子懷孕生產期間也只是匆匆看了一眼又轉身投入到工作中。通過連續十天不落地生產，車間圓滿完成調高油缸生產任務，保障了礦方接續生產。直到今天，他們生產的調高油缸依然堅守在工作崗位上，獲得了礦方的一致贊譽。
厚積薄發，成就工匠人生
時代潮流向前，科技進步不止。隨著山東能源高端裝備產業的快速發展，產品技術要求不斷提升，劉玉保承擔了越來越多急難險重任務。
2023年5月，兗礦智造公司承接了一批澳大利亞一體式立柱制造任務，但在加工缸口螺紋時卻犯了難。缸口首次采用12mm大螺距梯形螺紋連接，加工過程中吃刀深、阻力大，刀片折斷、刀體變形時有發生。國內沒有現成的加工經驗可以借鑒，公司也沒有多余的原材料可做操作驗證，面對這個從未加工過的“新家伙”，車間里的老師傅也直搖頭，直言這活兒真不是人干的，加工過程一度停滯不前。作為技術攻關帶頭人，劉玉保主動請纓，幾乎全天盯在現場，長時間的勞累讓他患上了急性膀胱炎，一度出現血尿等癥狀，被緊急送去了醫院，但對項目放心不下的他出院第二天就返回了崗位。
通過翻閱大量資料，反復推敲論證，劉玉保帶領技術小組成員創新采用4mm矩形螺紋刀片加工缸口12mm梯形螺紋，再用內槽刀仿形加工，完美保證了梯形螺紋的螺距、牙型角等各方面技術要求，并順利通用質量檢驗，實現了“從0到1”的技術突破，為公司日后批量加工生產不同螺距梯形螺紋積攢了第一手寶貴資料。
近年來，劉玉保先后參與久益曼德龍項目、φ600缸徑立柱項目工藝技術攻關，研制出數控成型刀、一體防變形工裝等工具，成功解決設備加工能力不足、大直徑薄壁零件“零加工經驗”等技術難題。設計中心架“四點定位”調整工裝，將設備加工工件范圍從φ200mm以上擴充至φ20mm以上，全面提高了設備加工能力，提升了生產效率。通過創新創效、課題攻關、小改小革及技術工藝改進等方式，累計為公司創收800余萬元。2023年，劉玉保以總票數第一名的優異成績榮獲“齊魯工匠”榮譽稱號。
“攻克技術難題并沒有那么神秘，有時候就是解決‘差那一點兒’的事兒，要堅持勤學、勤問、勤想、勤練，才能不斷超越自己?！苯?0年的從業生涯里，劉玉保是這么說的，也一直是這么做的。
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